Что необходимо сделать по окончании охлаждения стальных труб большого диаметра

(1) Когда охлаждение завершается, т. е. когда температуры поверхностного слоя и сердцевинной части становятся одинаковыми, упругая деформация поверхностного слоя и сердцевинной части также исчезает и возвращается в исходное состояние. Хотя в процессе охлаждения генерируется переходное тепловое напряжение, остаточная термическая нагрузка после прекращения охлаждения равна нулю.

(2) Конечно, это особый случай. Поскольку на ранней стадии процесса закалки возникает большое термическое напряжение, сталь все еще находится при относительно высокой температуре и имеет хорошую пластичность. Термическое напряжение превысит предел текучести стальная труба большого диаметра, что приводит к поверхностному натяжению и сжатию ядра. пластическая деформация и термическое напряжение снимаются.

(3) При продолжении охлаждения скорость охлаждения поверхностного слоя замедляется, в то время как скорость охлаждения задира увеличивается, а разность температур между поверхностным слоем и сердцевиной постепенно уменьшается после большего значения, а термическое напряжение, действующее на поверхностный слой и ядро ​​также соответствуют. снижаться.

(4) Однако вышеупомянутая предварительно созданная пластическая деформация играет роль в уменьшении большого термического напряжения. Когда сохраняется значительная разница температур, термическое напряжение приближается к нулю. В это время ядро ​​еще не остыло полностью, и оно будет продолжать сжиматься при охлаждении, так что тепловое напряжение поменяется на противоположное, образуя тепловое напряжение, при котором поверхность сжимается, а ядро ​​растягивается.

(5) Следовательно, после охлаждения в поверхностном слое будут возникать большие остаточные напряжения сжатия, а в ядре — остаточные напряжения растяжения. После заливки расплавленной стали в форму из-за поглощения тепла формой температура расплавленной стали постепенно снижается, и жидкость переходит из жидкой в ​​твердую форму между ликвидусом и фазовой линией. Этот процесс называется процессом затвердевания, а этот переходный период называется затвердеванием. Ожидать.

(6) Усадочные отверстия, усадочная пористость, термическое растрескивание, сегрегация, различные типы пор и включения в стальные трубы большого диаметра все происходит в период затвердевания. Поэтому очень важно понять и изучить закон затвердевания и контролировать его для получения качественных и плотных отливок.