Какова антикоррозионная структура и применение антикоррозионных стальных труб 3PE?

Базовыми материалами для антикоррозионных стальных труб 3PE являются бесшовные стальные трубы, спиральные стальные трубы и стальные трубы с прямым швом. Трехслойное антикоррозионное покрытие из полиэтилена (3PE), обладающее превосходной коррозионной стойкостью, устойчивостью к паропроницаемости и механическими свойствами, широко используется в нефтепроводной промышленности. Антикоррозионный слой антикоррозионных стальных труб 3PE имеет решающее значение для срока службы подземных трубопроводов. Стальные трубы из одного и того же материала могут сильно различаться; некоторые могут оставаться нержавеющими под землей десятилетиями, а другие дают утечку в течение многих лет. Это связано с тем, что они используют разные внешние антикоррозионные слои.

Какова антикоррозионная структура труб из антикоррозионной стали 3PE?

Внешняя антикоррозионная форма труб из антикоррозионной стали 3PE

Антикоррозионное покрытие 3PE обычно состоит из трех слоев:

Первый слой: эпоксидный порошок (FBE>100 мкм).

Второй слой: клей (AD) 170～250 мкм.

Третий слой: полиэтилен (ПЭ) 2,5～3,7 мм.

В реальной эксплуатации три материала смешиваются и сплавляются, а затем обрабатываются для прочного соединения со стальной трубой, образуя превосходный антикоррозионный слой. Методы обработки обычно делятся на два типа: спирально-навитое и круговое покрытие формы. Антикоррозионное покрытие для стальных труб 3PE, также известное как трехслойное полиэтиленовое антикоррозионное покрытие, представляет собой новый тип антикоррозионного покрытия для стальных труб, в котором умело сочетается европейский антикоррозионный слой 2PE с эпоксидным порошковым покрытием (FBE), широко используемым в Северной Америке. Он признан и используется во всем мире уже более десяти лет. Антикоррозионное покрытие стальных труб 3PE состоит из эпоксидного порошкового покрытия в качестве нижнего слоя, контактирующего с поверхностью стальной трубы, сополимерного клея с разветвленными функциональными группами в качестве среднего слоя и антикоррозионного покрытия из полиэтилена высокой плотности в качестве верхнего слоя. Антикоррозионное покрытие 3PE сочетает в себе высокую водонепроницаемость и высокие механические свойства эпоксидных смол и полиэтиленовых материалов. На сегодняшний день во всем мире оно признано наиболее эффективным и высокоэффективным антикоррозионным покрытием трубопроводов и поэтому используется во многих инженерных проектах.

Как формулируются стандарты на трубы из антикоррозионной стали 3PE?

На ранних этапах внедрения технологии покрытия 3PE Научно-исследовательский институт инженерных технологий CNPC в апреле 1995 года составил первую в Китае спецификацию конструкции и приемки покрытия 3PE, ссылаясь на DIN30670-1991 и NFA49-710 (издание от марта 1988 года), для использования при строительстве трубопроводов Шэньси-Пекин и трубопровода Куга-Шаньшань. В том же году он был повышен до отраслевого стандарта SY/T4013-1995. После нескольких лет инженерного проектирования и практики в 2001 году он был пересмотрен до SY/T0413-2002 и введен в действие 1 августа 2002 года. В начале разработки стандарта, исходя из реальных условий Китая, приоритет был отдан полиэтилену высокой плотности с температурой размягчения по Вика, установленной на уровне не менее 110 ℃; Толщина наружного антикоррозионного слоя определялась по немецкому стандарту DIN30670-1991, в котором преимущественно используется полиэтилен низкой и средней плотности. Это значительно улучшило ударопрочность антикоррозионного покрытия 3PE, обеспечив качество строительства трубопроводов Шэньси-Пекин и Куга-Шаньшань. SY/T0413-2002 дополнительно повысил прочность на отслаивание и ударопрочность антикоррозионного покрытия 3PE и четко определил содержание сажи в некоторых специальных материалах, обеспечивая механическую прочность и устойчивость к атмосферным воздействиям антикоррозионного покрытия 3PE. Также увеличилась частота отбора проб на прочность на отрыв ремонтных соединений (т.е. прочность на отрыв термоусадочных муфт и лент до грунтовочной стали), что способствовало обеспечению качества внешнего антикоррозионного покрытия трубопровода.

В каких отраслях используются антикоррозийные стальные трубы 3PE?

В настоящее время антикоррозионные стальные трубы 3PE успешно решают проблемы коррозионной стойкости и ударопрочности наружной стенки стальных труб. Однако для защиты от коррозии внутренних стенок в Китае обычно используется жидкое эпоксидное покрытие IPN8710. Эта жидкая эпоксидная смола требует длительного времени для отверждения при комнатной температуре, а использование жидкого эпоксидного покрытия на внутренней стенке может только уменьшить сопротивление, но не обеспечить устойчивость к коррозии и эрозии. При использовании в водопроводах внутренняя стенка должна быть изготовлена ​​из порошка эпоксидной смолы, скрепленного горячим расплавом, для улучшения коррозионной стойкости и стойкости к истиранию внутренней стенки. В проекте успешно применялись наружные стальные трубы из 3PE и наплавленной эпоксидной композитной стали, используемые на участке Хэнань проекта переброски воды с юга на север. Это решает проблемы устойчивости к окалине, гладкости, износостойкости и коррозионной стойкости внутренней стенки.