Каковы детали правильной эксплуатации и приемки прямошовных стальных труб?

В настоящее время появляется все больше типов прямошовных стальных труб . Благодаря быстрому развитию производства непрерывного проката полосовой стали и развитию технологий сварки и контроля качество сварных швов постоянно улучшается, а разнообразие и характеристики сварных стальных труб ежедневно увеличиваются. Характеристики горячекатаного круглого проката – 5,5-250 мм. Среди них: мелкая круглая сталь толщиной 5,5-25 мм, чаще всего поставляется в прямых пачках и широко используется в качестве арматуры, болтов и различных механических деталей; Круглая сталь диаметром более 25 мм в основном используется для изготовления механических деталей или в качестве заготовок бесшовных стальных труб.

Во-первых, каковы правильные процедуры работы с прямошовными стальными трубами?

1. При подъеме стальных труб с прямым швом трос нельзя натягивать под углом, чтобы он не сорвался с рельсов.

2. Во время работы обратите внимание на обеспечение безопасности персонала и оборудования.

3. Регулярно проверяйте переключатели спереди и сзади тележки и убедитесь, что переключатель на максимальном пределе подъема крюка работает правильно и чувствительно.

4. Своевременно смазывайте шестерни, звездочки, цепи, тросы и другие точки смазки стальных труб с прямым швом.

5. Операторы стрелового крана должны тесно сотрудничать с подъемным персоналом и следовать инструкциям по подъему.

6. Крюк должен быть полностью загружен стальной катушкой.

7. Заменяйте трос, когда 10% его прядей порвутся.

8. Регулярно проверяйте работоспособность и чувствительность подъемного тормоза крюка.

9. При подъеме рулонов прямошовных стальных труб осторожно поднимайте и опускайте их; операция должна быть устойчивой, точной и легкой.

Во-вторых, каковы методы сварки прямошовных стальных труб?

1. Проверьте характеристики сварочной проволоки и флюса в соответствии со спецификациями сварочного процесса, чтобы предотвратить несчастные случаи при сварке, вызванные использованием неправильной сварочной проволоки и флюса.

2. Контролируйте условия сварки. Если условия сварки неблагоприятны (температура ниже 0℃, относительная влажность выше 90%), перед сваркой примите соответствующие меры.

3. Перед предварительной сваркой проверьте размеры фаски, включая зазор, тупую кромку, угол и перекос, чтобы убедиться, что они соответствуют технологическим требованиям.

4. Убедитесь, что выбранный сварочный ток, сварочное напряжение, скорость сварки и другие параметры процесса правильны во время автоматической внутренней и внешней сварки под флюсом.

5. Следить за тем, чтобы сварщики полностью использовали длину дугогасительной пластины на конце трубы во время автоматической сварки под флюсом, повышая эффективность дугогасительной пластины во время внутренней и внешней сварки. Это помогает повысить эффективность сварки концов труб.

6. Контролируйте сварщиков, чтобы убедиться, что шлак тщательно очищен перед ремонтной сваркой, что соединения обработаны должным образом и что на фаске нет масла, ржавчины, шлака, воды, краски или других загрязнений.

В-третьих, каковы методы приемки прямошовных стальных труб?

1. Проверка и приемка прямошовных стальных труб должна проводиться отделом технического надзора поставщика.

2. Поставщик гарантирует, что поставляемые прямошовные стальные трубы соответствуют стандартам на продукцию. Покупатель имеет право проверить и принять их в соответствии с соответствующими стандартами на продукцию.

3. Прямошовные стальные трубы следует подавать на приемку партиями, а правила комплектования должны соответствовать соответствующим стандартам на продукцию.

4. Объекты контроля, количество отбора проб, место отбора проб и методы испытаний прямошовных стальных труб должны соответствовать соответствующим стандартам на продукцию.

5. Если какой-либо результат испытания прямошовных стальных труб не соответствует требованиям стандарта на продукцию, несоответствующие трубы должны быть удалены, а из одной и той же партии прямошовных стальных труб должно быть случайным образом выбрано двойное количество образцов для повторного испытания несоответствующего изделия.

Высокочастотные прямошовные стальные трубы ERW, изготовленные из горячекатаных рулонов, обладают такими преимуществами, как равномерная толщина стенки, контролируемая с точностью до ±0,2 мм, скос концов в соответствии со стандартами APL или GB/T9711.1 и поставка фиксированной длины. В последние годы стальные трубы ERW получили широкое распространение в качестве основных стальных труб для городских трубопроводных сетей в различных проектах газопроводов и газовых компаниях. В настоящее время на долю высокочастотных прямошовных стальных труб ERW приходится 60% мирового использования стальных труб. Прямошовные стальные трубы относятся к сварным стальным трубам с одним продольным сварным швом. GB/9711.1 предусматривает, что прямошовные стальные трубы диаметром более 914,4 мм могут иметь два прямых сварных шва с прилежащим углом 180 градусов. Технические параметры прямошовной стальной трубы с одинаковым сварным швом должны быть одинаковыми.

В зависимости от производственного процесса прямошовные стальные трубы подразделяются на: высокочастотные прямошовные стальные трубы ERW, прямошовные стальные трубы JCOE и катаные прямошовные стальные трубы. Прямошовные стальные трубы — это общий термин для продукции, производимой с использованием таких процессов, как высокочастотный прямой шов, прямой шов под флюсом, прямой электросварной шов и прямой шов трубопровода. В высокочастотных прямошовных стальных трубах используется скин-эффект высокочастотного тока для создания высоких температур на обоих концах стальной пластины за короткое время, а затем их принудительного сплавления, в результате чего получается настоящий процесс стыковой безэлектродной сварки. В провинции Хэбэй под прямошовными стальными трубами часто подразумевают прямошовные стальные трубы JCOE с двусторонней дуговой сваркой под флюсом, в которых используется процесс холодной штамповки JCOE. Для сварного шва используется сварочная проволока и одновременно гранулированный флюс для погружения, отсюда и название стальной трубы с прямым швом под флюсом.