Какие существуют способы соединения бесшовных стальных труб

1. Тип сжатия: вставьте трубу в патрубок фитинга, закрепите его гайкой и сжимайте корпус патрубка через уплотнительное кольцо с помощью винтового усилия, которое играет уплотнительную роль и завершает соединение трубы. .

2. Тип сварки: конец трубы скошен, труба приварена в форме кольца ручной или автоматической сваркой.

3. Тип фланца: фланец и трубопровод свариваются кольцевой аргоновой дугой и крепятся с помощью быстродействующих зажимов или болтов, чтобы прокладка между фланцами могла герметизировать и завершить соединение трубопровода.

4. Тип сжатия: вставьте трубу в фитинг и с помощью уникального установочного инструмента вдавите стенку трубы в шестиугольник, внутреннее уплотнительное кольцо также деформируется в шестиугольник.

5. Тип конической резьбы: наружная резьба и трубопровод сварены по кольцу с помощью аргонно-дуговой сварки, а фитинги с внутренней резьбой соединены конической резьбой, играющей роль уплотнения для завершения соединения труб.

Пополнить:

1. Процесс производства бесшовных стальных труб можно разделить на два типа: холодное волочение и горячую прокатку. Процесс производства холоднокатаных бесшовных стальных труб, как правило, более сложен, чем процесс производства горячей прокатки. При калибровочном тесте, если поверхность не реагирует на трещины, круглая труба разрезается на отрезном станке и разрезается на заготовку длиной около одного метра.

2. Вступая в процесс отжига, отжиг следует промывать кислой жидкостью. При мариновании обратите внимание, нет ли на поверхности большого количества вздутий. Если имеется большое количество вздутий, это означает, что качество стальной трубы не соответствует соответствующему стандарту.

3. Состояние поставки горячекатаных бесшовных стальных труб обычно заключается в том, что горячекатаное состояние поставляется после термообработки. После проверки качества горячекатаные бесшовные стальные трубы должны отбираться персоналом строго вручную. После проверки качества поверхность следует смазать маслом, после чего провести несколько экспериментов по холодной вытяжке, а эксперимент по перфорации следует провести после обработки горячей прокаткой. Если диаметр перфорации слишком велик, его следует расправить и исправить.

4. Наружный диаметр горячекатаных бесшовных труб обычно превышает 32 мм, а толщина стенки составляет 2,5-200 мм. Наружный диаметр холоднокатаных бесшовных труб может достигать 6 мм, а толщина стенки — 0,25 мм. Наружный диаметр тонкостенных труб может достигать 5 мм, а толщина стенки менее 0,25 мм. Холодная прокатка имеет более высокую точность размеров, чем горячая прокатка.

5. Как правило, бесшовные стальные трубы изготавливаются из марок 10, 20, 30, 35, 45 и других высококачественных углеродистых сталей 16Мн, 5МнВ и других низколегированных конструкционных сталей или 40Х, 30ХромМнСи, 45Мн2, 40МнБ и других комбинированных сталей. горячекатаный или холоднокатаный. Бесшовные трубы из низкоуглеродистой стали типа 10 и 20 в основном используются для трубопроводов транспортировки жидкостей.

6. Существует три способа соединения трубной резьбы: цилиндрическая внутренняя резьба вставляется в цилиндрическую наружную резьбу, цилиндрическая внутренняя резьба вставляется в коническую внешнюю резьбу и коническая внутренняя резьба вставляется в коническую внешнюю резьбу. Среди них соединение последних двух методов относительно плотное и является широко используемым методом соединения.

(1) Фланцевое фланцевое соединение. Свободные фланцы для отбортовки обычно используются для труб из аналогичных материалов, таких как медные трубы, свинцовые трубы, пластиковые трубы и т. д. При отбортовке в зависимости от разных материалов выбираются разные методы работы. Отбортовка требует гладкости без трещин и складок.

(2) Резьбовое фланцевое соединение, которое соединяется с фланцем с внутренней резьбой и стальной трубой с наружной резьбой. Этот фланец чаще всего изготавливается из чугуна и может использоваться для присоединения трубопроводов низкого давления.

(3) Сварное фланцевое соединение, фланец и стальная труба соединяются сваркой, этот вид фланцевого соединения широко используется. Способ сварки: выбрать пару фланцев и установить их на два соединяемых конца трубы. Если какое-то оборудование уже имеет фланцы, выберите фланцы той же спецификации, которые будут размещены в зоне ожидания, и сначала выполните точечную сварку. Исправьте вертикальность и, наконец, прочно приварите фланец к трубе.