Точность толщины стенки и метод выпрямления прямошовной стальной трубы

Контроль толщины стенки прямошовной стальной трубы является сложным моментом при производстве стальных труб. В настоящее время методы стальная труба с прямым швом Производители, обеспечивающие точность толщины стенок, обычно включают:

1. Нагрев трубной заготовки.

Нагрев должен быть равномерным, не допуская резкого повышения и понижения температуры. Температура каждого подъема и падения должна поддерживаться стабильной и медленной, а максимальная температура подъема и падения не должна превышать 30°C.

2. Прокатная оправка

Толстостенные трубы и сплошные заготовки с одинаковой толщиной стенок значительно снижают вероятность деформации изгиба оправки, что может эффективно повысить точность толщины стенки стальных труб.

3. Точность оправки

Точность внешней обработки оправки контролируется на уровне ±0,1 мм, а направление прямолинейности оправки не превышает 5 мм. При сварке между двумя стержнями вставляется прецизионный штифт для позиционирования, чтобы избежать чрезмерного отклонения общей прямолинейности, полученной при сварке.

4. Процесс

Определите, установлен ли центрирующий ролик на место, отрегулируйте центр ролика, удерживающего стержень, угол открытия и размер отверстия при каждом движении, чтобы они были одинаковыми, а центр ролика, удерживающего стержень, должен находиться на линии прокатки.

5. Центрирующий ролик

процесс, предотвращает утончение центра и увеличение толщины стенок за пределы контрольного предела, а также повышает точность толщины стенок.

6. Перфорированный выталкиватель.

Перфорированный эжектор обычно выбирает толстостенную трубу с внешним диаметром 108–114 мм, толщиной стенки ≥25 мм и средней толщиной стенки.

7. Прокатная средняя линия.

Убедитесь, что средняя линия прокатки прошивного станка совпадает со средней линией прошивной тележки, и избегайте «верхней прокатки» или «нижней прокатки», чтобы трубная заготовка сохраняла однородную силу во время прошивки.

8. Перекатывание вещей

Изношенные втулки, направляющие пластины, ролики и другие инструменты прокатки следует своевременно заменять.

9. Устройство прокатного инструмента

Середина расстояния прокатки и направляющего расстояния должна находиться на линии прокатки. Убедитесь, что средняя линия направляющего расстояния и расстояния прокатки находятся на средней линии прошивки и прокатки, то есть расстояния между верхним и нижним роликами равны, а расстояния между левой и правой направляющими равны.

Метод выпрямления прямошовной стальной трубы:

1. Стальная труба с прямым швом изгибается в том же направлении, что и сварной шов.

Причина: Недостаточная нормализующая обработка сварного шва, на стороне трубы вблизи сварного шва имеются термические напряжения, поэтому после охлаждения она изгибается в одну сторону.

Решения: 1. Отрегулируйте средний ролик, чтобы соответствующим образом увеличить кривую отклонения; 2. Дважды выпрямите; 3. Если выпрямление невозможно выполнить напрямую, закалите трубу целиком.

2. Прямошовная стальная труба изогнута неравномерно.

Причины: 1. Неодинаковое давление между тремя роликами; 2. Выпрямляющие ролики более изношены.

Решение: проверьте и отрегулируйте, не ослаблен ли верхний выпрямляющий ролик, и с помощью образца выпрямите линию контакта между тремя линиями.

3. Длина стальной трубы с прямым швом значительно сокращается.

Причина: разница углов прокатки между тремя правильными роликами слишком велика; давление выпрямления относительно велико.

Решение: отрегулируйте угол прижима роликов так, чтобы он был как можно более постоянным; правильно отрегулируйте давление выпрямления.

4. Один конец стальной трубы с прямым швом согнут.

Причина: Расстояние между роликами слишком велико.

Решение: выберите правильную машину с меньшим расстоянием, подходящим для соответствующего диаметра трубы.

5. Головка стальной трубы с прямым швом не круглая.

Причина: фаза контакта между тремя выпрямляющими роликами неправильно распределена или перекрыта, а давление роликов слишком велико.

Решение: Правильно отрегулировать угол между роликами и отрегулировать давление роликов на трубу.