Основы сварки стальных труб с прямым швом

Методы формовки для изготовления изделий большого диаметра. прямошовные сварные стальные трубы включают формование UOE, формование рядов (CFE), формование CE и т. д. Для последнего процесса большинства методов формования снова выполняется расширение сварной трубной заготовки по всей длине для улучшения формы сварной стальной трубы. Расширение диаметра стало важным процессом для обеспечения готовой трубы при производстве прямошовных труб большого диаметра. Расширение диаметра — это процесс обработки давлением, в котором используются гидравлические или механические средства для приложения силы со стороны внутренней стенки стальной трубы для расширения стальной трубы в радиальном направлении наружу. По сравнению с гидравлическим методом механический метод имеет более простое оборудование и более высокую эффективность. Он был принят в нескольких процессах расширения трубопроводов прямошовных сварных труб большого диаметра по всему миру. При механическом расширении используется разделенный веерообразный блок на конце расширительной машины для радиального расширения. , процесс изготовления заготовки трубы в направлении длины ступенчатым образом для реализации пластической деформации всей длины трубы в секциях.

1. Предварительный этап полного круга. Веерные блоки открываются до тех пор, пока все веерные блоки не коснутся внутренней стенки стальной трубы. В это время радиусы всех точек внутренней круглой трубы стальной трубы в пределах ступенчатого диапазона почти одинаковы, и стальная труба приобретает предварительную полную окружность.

2. Ступень номинального внутреннего диаметра. Веерообразный блок начинает снижать скорость перемещения из переднего положения до тех пор, пока не достигнет необходимого положения, которое является требуемым положением внутренней окружности готовой трубы.

3. Это этап компенсации восстановления. Веерообразный блок начинает снижать скорость в положении второй ступени до тех пор, пока не достигнет необходимого положения, которое представляет собой положение внутренней окружности стальной трубы до того, как технологическая схема требует обратного пружинения.