Причины неправильной стороны спиральной стальной трубы

В производственной практике стальная труба часто имеет дефекты не той стороны и выхода за пределы допуска. Поэтому необходимо проанализировать причины несоосности спиральная стальная труба и меры его профилактики. Изгиб стальной полосы является наиболее важным фактором, вызывающим перекос стальной трубы. При формовании спиральной стальной трубы изогнутый изгиб стальной полосы будет постоянно изменять угол формовки, что приводит к изменению сварочного зазора, что приводит к разрезанию, перекосу или даже перекрытию. Когда головной и хвостовой стыковый сварной шов стальной полосы большой, если с ним не обращаться должным образом во время выполнения, легко вызвать большое смещение. Плохое состояние кромок полосы является еще одной важной причиной смещения.

(1) Сырьевыми материалами являются рулонная лента, сварочная проволока и флюс. Перед вводом в эксплуатацию они должны пройти строгие физические и химические проверки.

(2) Головная и хвостовая часть полосы стыкуются однопроволочной или двухпроволочной дуговой сваркой под флюсом, а автоматическая сварка под флюсом используется для ремонтной сварки после прокатки в стальную трубу.

(3) Перед формованием полосу выравнивают, обрезают, строгают, очищают поверхность, транспортируют и предварительно сгибают.

(4) Устройство контроля сварочного зазора используется для обеспечения соответствия сварочного зазора требованиям к сварке и строгого контроля диаметра трубы, несоосности и сварного зазора.

(5) Используйте внешний контроль или внутренний контроль профилирования.

(6) Электрический контактный манометр используется для контроля давления в цилиндрах по обе стороны конвейера, чтобы обеспечить плавную транспортировку полосы.

(7) После разрезания на одну стальную трубу каждая партия из трех головок стальных труб должна пройти строгую первую систему контроля для проверки механических свойств, химического состава, состояния сварного шва, качества поверхности стальной трубы и отсутствия дефектов. -разрушающий контроль для обеспечения процесса изготовления труб. После прохождения испытаний его можно официально запустить в производство.

(8) Используйте воздушно-плазменную машину для резки, чтобы разрезать стальную трубу на отдельные части.

(9) Как внутренняя сварка, так и внешняя сварка используются для однопроволочной или двухпроволочной сварки под флюсом с помощью сварочного аппарата American Lincoln для получения стабильных сварочных характеристик.

(10) Все сварные швы проверяются с помощью непрерывного ультразвукового автоматического дефектоскопа, который обеспечивает 100% неразрушающий контроль спиральных сварных швов. Если есть дефект, он автоматически подаст сигнал тревоги и нанесет отметку, а производственные рабочие могут в любое время соответствующим образом скорректировать параметры процесса, чтобы вовремя устранить дефект.

(11) Детали со сплошными звуковыми дефектами на сварных швах должны быть повторно проверены с помощью ручных ультразвуковых волн и рентгена. Если они действительно имеют дефекты, то после ремонта они подлежат повторному неразрушающему контролю до подтверждения устранения дефектов.