Технология закалки прямошовных труб

Поверхностная закалка и отпуск термообработка прямошовная сварная труба обычно осуществляется индукционным или пламенным нагревом. Основными техническими параметрами являются поверхностная твердость, местная твердость и эффективная глубина закаленного слоя. Для измерения твердости можно использовать твердомер Виккерса, а также твердомер Роквелла или поверхностный твердомер Роквелла. Если закаленный слой поверхностной термической обработки толстый, можно также использовать твердомер Роквелла. Когда толщина термообработанного закаленного слоя составляет 0,4-0,8 мм, можно использовать шкалу HRA, а когда толщина закаленного слоя превышает 0,8 мм, можно использовать шкалу HRC.

Если от деталей требуется высокая местная твердость, можно провести местную закалочную термообработку с применением индукционного нагрева. На таких прямошовных трубах обычно необходимо отметить на чертеже место местной закалочной термообработки и значение местной твердости. Испытание на твердость прямошовных труб должно проводиться на участке. Прибор для измерения твердости может использовать твердомер Роквелла для проверки значения твердости HRC. Если термообработанный закаленный слой неглубокий, для проверки значения твердости HRN можно использовать поверхностный твердомер по Роквеллу.

Три значения твердости по Виккерсу, Роквеллу и поверхностному Роквеллу можно легко преобразовать друг в друга и преобразовать в значения твердости, требуемые стандартами, чертежами или пользователями. Соответствующие таблицы перевода приведены в международном стандарте ISO, американском стандарте ASTM и китайском стандарте GB/T.