Предотвращение и причины подрезов стальных труб, сваренных под флюсом

Причины и меры профилактики одностороннего подреза:

В процессе производства стальные трубы, сваренные под флюсомПодрезы, особенно при высокоскоростной сварке, стали основным дефектом в процессе производства стальных труб, сваренных спиральной дуговой сваркой под флюсом. Дефект подрезов преимущественно имеет следующие формы поверхности: односторонний подрез, одиночный двусторонний подрез, односторонний сплошной подрез и двусторонний сплошной подрез. Опасность сварных швов велика, и они становятся фатальными дефектами сварных швов, так же как сварные трещины и непровары. Поэтому следует придавать большое значение принятию мер по возникновению таких дефектов.

1. Причины

Вообще говоря, образование одностороннего подреза носит спорадический и нерегулярный характер. Чрезмерные изменения формовочного шва, небольшие заусенцы или небольшие зазоры по краю полосы, а также формовочные изнаночные стороны могут образовать одиночный подрез. При одностороннем подрезе, соответствующем стандартному допустимому диапазону, подрез можно устранить шлифовкой, а при превышении стандартного диапазона - ремонтом.

2. Профилактические меры

Из-за неопределенности, вызванной такими дефектами, нам не нужно вносить серьезные корректировки, и мы можем максимально сгладить край полосы и сохранить стабильность формовки, насколько позволяют условия. Для гладкости края полосы вместо дисковой режущей кромки можно использовать кромкофрезерный станок, чтобы решить проблему стабильности формования, которую можно решить путем улучшения регулировки формы.

Причины и меры профилактики одиночного двустороннего подреза

1. Причины

①Соединитель сварочной проволоки

Из-за изменения диаметра и гладкости соединения сварочной проволоки скорость подачи проволоки внезапно изменится, когда соединение сварочной проволоки проходит через колесо подачи проволоки, что приведет к мгновенному изменению сварочного напряжения и скорости плавления, а также внезапному расширение и плавление сварочной ванны. Недостаточная подача металла может привести к образованию единственного двустороннего подреза в этом паяном соединении.

② Спецификация сварки

В обычных условиях характеристики сварки не будут сильно меняться в ходе непрерывного производственного процесса, поэтому в обычном производственном процессе не будет подрезов. Однако под воздействием внешнего источника питания сварочный ток и напряжение также могут претерпевать резкие изменения, и результат внезапного изменения в конечном итоге приведет к подрезке.

③Мгновенное короткое замыкание

Иногда из-за заусенцев на краю доски или металлических заусенцев, смешанных с флюсом, во время нормального процесса сварки на контактном наконечнике происходит мгновенное короткое замыкание, что вызывает мгновенное изменение сварочного тока и напряжения, и в конечном итоге приведет к подрыву. Обработка одинарной двойной подрезки аналогична обработке одинарной подрезки и может быть обработана шлифовкой или ремонтом.

2. Профилактические меры

① Тщательно обращайтесь с соединением сварочной проволоки.

Производителям сварочной проволоки следует проводить термообработку места соединения, чтобы его твердость соответствовала твердости всей сварочной проволоки. Когда сварочная проволока сваривается встык в процессе непрерывного производства стальных труб, сваренных под флюсом, стыки должны быть отшлифованы после завершения стыковых соединений для достижения плавного перехода и однородного истинного диаметра, а передняя и задняя сварочная проволока в местах соединения должна быть отшлифована. обжарить в ацетиленовой горелке и дать остыть естественным путем для достижения постоянной твердости.

② Строгий контроль характеристик сварки.

Обратите внимание на изменения тока и напряжения в процессе сварки. Если изменения слишком велики, выясните причину подачи питания и подачи питания вне системы, чтобы изменения характеристик контролировались в пределах допустимого диапазона.