Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2022-07-11 Происхождение:Работает
В процессе антикоррозионного строительства нефте- и газопроводов обработка поверхности труб большого диаметра стальные трубы под флюсом является ключевым фактором в определении срока службы антикоррозионной защиты трубопровода, и предполагается, что антикоррозионный слой и большой диаметр стальные трубы под флюсом можно прочно соединить. По исследованиям НИИ, срок службы антикоррозионного слоя зависит от таких факторов, как тип покрытия, покрытие и условия строительства. По требованиям к поверхности большого диаметра стальные трубы под флюсом, методы обработки поверхности стальная труба под флюсомs время от времени совершенствовались.
1. Очистка. Используйте растворители и эмульсии для очистки поверхности стали от масла, жира, пыли, смазок и подобных органических веществ, но они не могут удалить ржавчину, оксидную окалину, сварочный флюс и т. д. с поверхности стали, поэтому используется только как вспомогательное средство в оборонительных работах. метод, но и простой метод обслуживания.
2. Маринование. Обычно для травления используются два метода: химический и электролиз. Для защиты трубопроводов от коррозии используется только химическое травление, позволяющее удалить оксидную окалину, ржавчину и старое покрытие. Иногда его можно использовать для повторной обработки после пескоструйной обработки и удаления ржавчины. Хотя химическая очистка может привести к тому, что поверхность достигнет определенной степени чистоты и шероховатости, рисунок крепления неглубокий и легко загрязняет окружающую среду, компания Meide Steel Control Manufacturing Co., Ltd. не рекомендует этот метод.
3. Удаление ржавчины с вещей. Используя проволочную щетку и другие инструменты для полировки поверхности стали, можно удалить рыхлые оксидные окалины, ржавчину, сварочный шлак и т. д. Удаление ржавчины ручных инструментов может достигать уровня Sa2, а удаление ржавчины электроинструментов - достичь уровня Sa3. Если поверхность стали прилипает к прочной окалине оксида железа, результаты удаления ржавчины с помощью инструментов не будут учитываться, а глубина анкерного рисунка, требуемая антикоррозионной конструкцией, не будет достигнута. Это своего рода по сравнению с оригинальным методом удаления ржавчины.
4. Радиационное удаление ржавчины. Удаление радиационной ржавчины заключается в приведении радиационного лезвия во вращение с высокой скоростью с помощью мощного двигателя, так что абразивы, такие как стальная дробь, стальной песок, железная проволока и минералы, излучаются на поверхность. стальная труба под флюсом под сильной центробежной силой двигателя, который может не только удалять оксиды, ржавчину и грязь, но и стальная труба под флюсом может достигать необходимой средней шероховатости под действием абразивного воздействия и силы трения. После радиационного удаления ржавчины оно может не только расширить физический адсорбционный эффект поверхности трубы, но и усилить эффект механической адгезии между антикоррозионным слоем и поверхностью трубы. Таким образом, радиационное удаление ржавчины является идеальным методом удаления ржавчины для защиты трубопровода от коррозии. Вообще говоря, дробеструйную очистку и удаление ржавчины следует использовать для обработки внутренней и внешней поверхности труб, а дробеструйную очистку и удаление ржавчины следует использовать для поверхностной обработки труб. стальные трубы под флюсом.
О нас / Новости / Продукт / Проект / Гарантия качества / Услуга / Связаться с нами