Стандарт контроля и проблема контроля сварки толстостенных стальных труб

Путем наблюдения нетрудно обнаружить, что всякий раз, когда толстостенные стальные трубыпроизводятся терморасширенные трубы и др., трубы, полученные сваркой толстостенных труб на высокочастотном сварочном оборудовании с использованием полосовой стали в качестве производственного материала, называются толстостенные стальные трубы. Среди них, в зависимости от различного использования и различных производственных процессов (можно условно разделить на трубы для строительных лесов, трубы для жидкости, проволочные оболочки, трубы-кронштейны, трубы для ограждений и т. д.). Спецификация толстостенных сварных труб GB/T3091-2008, а сварные трубы низкого давления представляют собой разновидность толстостенных сварных труб. Обычно транспортируют воду и газ. После сварки добавляется еще одно испытание давлением воды, чем обычно сваривается труба. Поэтому трубка для жидкости низкого давления толще, чем обычно. Сварные трубы обычно оцениваются немного выше.

Стандарты проверки для толстостенные стальные трубы в основном включают в себя следующее:

1. Толстостенные стальные трубы должны быть представлены на проверку партиями, а правила комплектования должны соответствовать правилам соответствующих спецификаций товаров.

2. Объекты контроля, объемы отбора проб, места отбора проб и экспериментальные методы толстостенные стальные трубы должны соблюдать правила соответствующих товарных спецификаций. С согласия покупателя прокат горячекатаный бесшовный толстостенная стальная труба можно отбирать партиями в соответствии с группой подвижных корней.

3. Что касается экспериментальных результатов толстостенные стальные трубы, когда определенный товар не соответствует требованиям спецификации продукта, следует отобрать неквалифицированный товар, причем из той же партии. толстостенные стальные трубы, для выполнения неквалифицированных работ необходимо взять двойное количество проб. повторный тест. Если результаты повторного контроля признаны неудовлетворительными, партия толстостенные стальные трубы не будет доставлено.

4. Для толстостенные стальные трубы при недостоверных результатах повторной проверки поставщик может представить их на проверку по одному; или повторную термообработку и отправьте новую партию на проверку.

5. Если в спецификации продукта не указаны специальные правила, химический состав толстостенная стальная труба должны быть проверены по составу плавки.

6. Осмотр и проверка толстостенные стальные трубы осуществляется службой технического надзора поставщика.

7. У поставщика есть правила, гарантирующие, что поставляемая продукция толстостенные стальные трубы соответствуют соответствующим спецификациям товара. Покупатель имеет право на осмотр и проверку согласно соответствующим характеристикам товара.

Кроме того, есть некоторые вещи, которые нам необходимо знать о контроле сварки. толстостенные стальные трубы:

1. Контроль температуры сварки толстостенные стальные трубы

На температуру сварки влияет тепловая мощность высокочастотных вихревых токов. Согласно формуле, на тепловую мощность высокочастотных вихревых токов влияет частота тока. Тепловая мощность вихревых токов пропорциональна квадрату текущей частоты поощрения, а на текущую частоту поощрения также влияют напряжение и ток поощрения. и емкость и индуктивность. Для низкоуглеродистой стали температура сварки контролируется на уровне 1250–1460°C, что соответствует требованиям к проплавлению стенки трубы толщиной 3–5 мм. Кроме того, температуру сварки можно регулировать, регулируя скорость сварки.

При недостатке подводимого тепла край нагретого сварного шва не может достичь температуры сварки, а структура металла остается твердой, что приводит к неполному проплавлению или неполному провару; при недостатке подводящего тепла кромка нагретого сварного шва превышает температуру сварки и возникает. Пережог или капание приводит к образованию дыр в сварном шве.

2. Контроль сварочного зазора толстостенные стальные трубы

Полосовая сталь поступает в агрегат сварной трубы, прокатывается несколькими валками, а стальная полоса постепенно сворачивается в трубную заготовку круглой формы с открытым зазором. Концы сварных швов сделайте заподлицо. Если зазор слишком велик, близлежащий эффект будет уменьшен, вихретоковое тепло будет отсутствовать, а межзеренное соединение сварного шва будет плохим, что приведет к неполному сплавлению или растрескиванию. Если зазор слишком мал, эффект близости усилится, а нагрев сварки будет слишком большим, что приведет к выгоранию сварного шва; возможно, после замешивания и прокатки в сварном шве образуются глубокие ямки, что повлияет на поверхность сварного шва.