Как проверить коррозионную стойкость фланцев

Фланцы применяются в промышленных конструкциях прежде всего для улучшения соединений и поддержания герметичности стальных трубопроводов. Однако многие фланцы со временем подвергаются коррозии и стареют, теряя свои герметизирующие свойства. Поэтому крайне важно регулярно проверять фланцы на предмет коррозии. Здесь мы поделимся процессом измерения коррозии фланцев.

Прежде всего, крайне важно подчеркнуть важность регулярного технического обслуживания и проверки фланцев. Коррозия обычно проявляется в виде утончения стенки фланца с локализованной точечной коррозией. Причины и механизмы внутренней коррозии фланцев из нержавеющей стали требуют специальных методов и принципов анализа. В настоящее время наиболее широко используемыми методами обнаружения коррозии фланцев как внутри страны, так и за рубежом являются испытания на утечку магнитного потока и ультразвуковые испытания.

Ультразвуковой контроль: Ультразвуковой контроль использует принцип отражения ультразвукового импульса для измерения толщины корродированной стенки стальной трубы. Основной принцип испытания на утечку магнитного потока основан на высокой магнитной проницаемости ферромагнитных материалов. Магнитная проницаемость в месте коррозионного дефекта фланца значительно ниже общей проницаемости фланца. Когда фланец намагничивается внешним магнитным полем, большая часть магнитных силовых линий проходит через стальную трубу при отсутствии дефектов, что приводит к равномерному распределению. Однако при наличии дефектов внутри фланца магнитные силовые линии изгибаются, и некоторые из них вытекают на поверхность стальной трубы. Обнаружение потока рассеяния, выходящего с намагниченной поверхности фланца, определяет наличие дефекта.

Кроме того, во время испытаний ультразвуковой импульс излучается перпендикулярно внутренней стенке фланца. Зонд сначала принимает отраженный импульс от внутренней поверхности стенки стальной трубы, а затем принимает отраженный импульс от внешней поверхности стенки стальной трубы. Расстояние между этим отраженным импульсом и отраженным импульсом от внутренней поверхности отражает толщину стенки стальной трубы. При реальных испытаниях колена необходимо проверять в соответствии с конкретными условиями и инструкциями, следуя методам, используемым при ультразвуковом контроле. Ультразвуковой контроль также применим для измерения толщины и проверки свойств металлов других металлических компонентов конструкций.