Причины отсутствия покрытия при горячем цинковании бесшовных стальных труб

Причины и способы устранения протечек при горячем цинковании бесшовные стальные трубы:

1. Поверхность покрытых деталей не чистая.

⑴Поверхность покрытых деталей содержит краску, смазку и припой; его можно полировать или чистить соответствующими растворителями.

⑵ оксид железа; при мариновании; продолжаем мариновать.

2. Травление и эксплуатация:

⑴ Недостаточное, чрезмерное маринование. При травлении на поверхности плакированных деталей остаются окислы железа (пятна ржавчины); при травлении поверхностная структура стальной подложки разрушается, а содержащийся в ней Si и небольшое количество активных тугоплавких оксидов металлов прикрепляются к поверхности плакированных деталей. Предотвращает связывание железа и цинка. Либо из-за травления плакированные детали поглощают водород. При цинковании газообразный водород расширяется и выходит из-за теплового расширения, что приводит к потере покрытия. Решение: строго контролировать травление и следить за временем травления.

⑵При травлении детали с покрытием накладываются друг на друга и застревают, что приводит к пропускам промывки, или из-за структурных причин покрытых деталей они не проворачиваются во время травления и вызывают завихрения воздуха, что приводит к пропускам промывки. Решение: Распределите огурец как можно дальше и часто его переворачивайте.

3. Вспомогательное покрытие

⑴ Концентрация добавок низкая, эффект покрытия не идеален; Решение: отрегулировать соответствующую концентрацию добавок.

(2) Неправильная пропорция добавок и высокое содержание солей цинка приводят к тому, что пленка соли добавки легко впитывает воду и расплывается, а гидроксид разлагается на газ и взрывает цинк, что приводит к пропущенному покрытию. Решение: скорректировать соотношение добавок.

4. Состав жидкого цинка и работа котла:

(1) Содержание алюминия в растворе цинка слишком велико, что приводит к отсутствию покрытия; Решение: добавить цинк или использовать расход хлорида аммония, чтобы уменьшить содержание алюминия;

⑵ Скорость помещения покрытых деталей в кастрюлю слишком медленная, а добавки будут разлагаться и выходить из строя под воздействием тепла, что приведет к отсутствию покрытия. Отрегулируйте скорость приготовления соответствующим образом.

⑶ Время погружения в цинк слишком короткое, поэтому реакцию железа с цинком невозможно провести в будущем,

(4) Цинковая зола на поверхности цинковой жидкости не очищается, когда детали с покрытием помещаются в ванну, поэтому перегретая цинковая зола сжигает добавку и пропускает покрытие.

⑸ Когда детали с покрытием помещаются в ванну, из-за технологического отверстия или конструкции, когда высокотемпературный газ в деталях с покрытием нагревается и выходит, вспомогательный агент сгорает, что приводит к отсутствию покрытия. Решение: Посыпьте необходимое количество хлорида аммония. ⑹

5. Материал покрытия

(1) Поверхность стали содержит тугоплавкие оксиды кремния, алюминия и других элементов, что предотвращает реакцию железа и цинка.

(2) Стальная матрица содержит слишком много углерода, или в процессе рафинирования стали образуется слишком много карбида железа, что затрудняет соединение железа и цинка, что приводит к отсутствию покрытия.

⑶ Дефекты обработки и формования материала покрытия, приводящие к растрескиванию материала, а также попаданию кислоты, воды и добавок, приводящие к отсутствию покрытия. В настоящее время нет хорошего решения, кроме хлорида аммония.