Причины эксцентриситета (неравномерности толщины) бесшовных стальных труб

Готовая продукция бесшовная стальная труба и прецизионная стальная труба будет иметь проблему неравномерной толщины эксцентрика, но как ее производить? Многие люди не понимают. Сегодня давайте поговорим о том, как производится эксцентриситет бесшовных стальных труб, таких как холоднотянутые стальные трубы, холоднокатаные стальные трубы и горячекатаные стальные трубы. Почему концентричность бесшовных стальных труб не такая идеальная? Эксцентриковые стальные трубы чаще всего встречаются в процессе производства горячекатаных стальных труб, и большая часть производимых звеньев получается во время горячей прошивки: Согласно анатомическому анализу стальных труб, прокатанных на автоматической трубопрокатной машине, мы считаем, что что перфорированная капиллярная труба прокатывается на автоматической трубопрокатной машине. После прокатки неравномерная толщина стенки в вертикальном и горизонтальном направлениях стальной трубы в основном сохраняет характеристики распределения неравномерной толщины стенки перфорированной капиллярной трубки, то есть стальная труба все еще имеет спиральную неравномерную толщину стенки после прокатки. , и неравномерность толщины горизонтальной стенки значительно увеличивается.

Причинами неравномерной толщины стенок трубопрокатного стана являются:

① Форма существования и степень неравномерности толщины стенок перфорированного капилляра напрямую влияют на существующую форму и степень неравномерности толщины стенок катаной стальной трубы.

②Когда труба прокатывается на автоматической трубопрокатной машине, положение заглушки отклоняется от центра прохода из-за изгиба стержня выталкивателя, что приводит к неравномерной толщине стенки, а также к положению толщины стенки и минимальной толщины стенки в на трубе и на каждом сечении головки трубы практически фиксированы, изменяются; при этом степень неравномерности толщины стенки от конца трубы к головке трубы постепенно увеличивается. Поэтому уменьшение остаточной кривизны стержня эжектора и уменьшение осевого усилия стержня эжектора при прокатке трубы оказывают существенное влияние на снижение степени неравномерности толщины стенки.

③Чем больше уменьшение толщины стенок, тем серьезнее неравномерность толщины стенок канализационной трубы. Когда степень уменьшения стенки невелика, автоматическая трубокатная машина может уменьшить неравномерную толщину стенки перфорированной капиллярной трубки.

④Регулировка прохода неправильная. Когда зазор между валками не параллелен, неравномерная толщина стенок сточной трубы усугубляется.

Мы выполнили преобразование Фурье измеренных данных о толщине стенок заготовок труб в четырех процессах прокатки автоматической трубопрокатной установки диаметром 400 мм, прошивке, вторичной прошивке (удлинении), автоматической прокатке и правке труб, и получили количественный анализ и анализ толщины стенки. неравномерность. Причины ее образования и исходя из этого предложены способы устранения неравномерности толщины стенок стальных труб:

① После вторичной перфорации (удлинения) характеристики распределения спиральной неравномерной толщины стенок на сливной трубе сохраняются до получения готовой трубы. Поэтому улучшение вторичной перфорации (расширения) является ключевым звеном в повышении точности толщины стенки готовой трубы. Основной мерой является улучшение. Конструкция инструмента улучшает концентричность выталкивающего штифта и вилки с линией прокатки во время вращения.

② Важным звеном является улучшение неравномерной толщины стенок перфорированного капилляра. Основные меры заключаются в улучшении равномерности нагрева трубной заготовки, повышении точности центрирующего отверстия, удлинении длины однородного ремня оправки и длины обратного конуса, а также улучшении расстояния между выталкивающим штифтом и выталкивателем. затыкать. Соосность с линией прокатки при вращении.

③ Хотя во время прокатки труб возникает серьезная симметричная неравномерность толщины стенки, это оказывает определенное влияние на уменьшение неравномерности толщины спиральной стенки. Поэтому при прокатке трубу следует прокатывать дважды, а заготовку между проходами поворачивать на 90°.

④Процесс выравнивания может устранить неравномерную толщину стенок по симметрии, но мало влияет на устранение неравномерной толщины стенок спиральной формы. Поэтому возможности правильной машины следует улучшить.

⑤ Преобразование Фурье является эффективным средством исследования неравномерной толщины стенок в процессе поперечной прокатки, и этот метод также можно использовать для исследования неравномерной толщины стенок других предприятий по производству стальных труб.

Чистокатаные стальные трубы и холоднотянутые стальные трубы также имеют проблемы с эксцентриситетом из-за перфорации:

Любой фактор, нарушающий геометрическую правильность зоны деформации, образованной валком, пробкой и направляющей пластиной, будет усугублять неравномерность толщины стенок капилляра.

(1) Глава.

① При проектировании формы оправки прокатный конус идеальной оправки должен быть параллелен выходному конусу валка. Если оправка рассчитана по традиционной формуле Матвеева, конус прокатки оправки не параллелен выходному конусу валка. Деформация в таком постепенно расширяющемся зазоре неизбежно приведет к недостаточной прокатке стенки трубки, что приведет к неравномерной толщине стенки капиллярной трубки, а неравномерность толщины стенки капиллярной трубки станет более серьезной с увеличением угла подачи;

②Поскольку жесткость стержня выталкивателя недостаточна, он изгибается в процессе прокалывания, так что заглушка не может сохранять центральное положение, в результате чего толщина стенки проходящей капиллярной трубки становится неравномерной;

③ Неравномерный износ или повреждение вилки.

(2) Направляющая пластина.

①Расстояние между направляющими пластинами слишком велико. В процессе перфорации центральная линия перфорации поддерживается за счет ограничения направляющей пластины. Если расстояние между направляющими пластинами велико, положение пробки сильно меняется, что делает пробку нестабильной и приводит к неравномерной толщине стенок капилляра.

②Неравномерный износ верхней и нижней направляющих пластин также усугубляет неравномерность толщины стенок.

(3) Ролик.

①Отклонение центральной линии валка: во время производственного процесса из-за неправильной установки прижимных винтов с обеих сторон прошивного станка или из-за износа резьбы и подшипников осевое направление между двумя роликами отклоняется горизонтально, а углы подачи два ролика несовместимы. Искажает деформированную зону, в результате чего толщина стенки становится неравномерной.

②Конус оправки и валка становятся более непараллельными при большом угле подачи.

③ Неправильная скорость вращения также повлияет на точность толщины стенки.

(4) Центрирование и нагрев заготовки.

Эксцентричные центрирующие отверстия и неравномерный нагрев (охватываемая и охватывающая стороны) приводят к неравномерной толщине стенки.

(5) Жесткость, конструкция и регулировка штамповочного станка.

Жесткость корпуса прошивного станка недостаточна, а механизм фиксации на нем ненадежен; центрирующее устройство стержня выбрасывателя отрегулировано неточно, работа ненадежна и расстояние от тела большое; регулировка центральной линии прокатки обычно ниже центральной линии прокатного стана. , целью которого является повышение устойчивости прокатываемой детали. Если регулировка слишком велика, относительное соотношение инструментов в зоне деформации изменится асимметрично после движения линии прокатки вниз, что также повлияет на неравномерность толщины стенок капилляра.

Таким образом, невозможно полностью избежать неравномерной эксцентричной толщины бесшовной стальной трубы, и ее можно только строго контролировать шаг за шагом, чтобы минимизировать ее.