Стандарт приемки и метод спиральной стальной трубы

1. Принцип приемки спиральная стальная труба.

Проверка качества и приемка спиральношовной трубы осуществляется службой технического надзора поставщика. Поставщик должен обеспечить соответствие поставляемой спиральношовной трубы требованиям соответствующего стандарта на продукцию. Покупатель имеет право провести проверку и приемку согласно соответствующим стандартам на продукцию. Трубы спиральношовные должны подаваться на приемку партиями, правила комплектования которых должны соответствовать положениям соответствующих стандартов на продукцию. Объекты проверки, количество выборки, место отбора проб и метод испытаний спиральная стальная труба должны соответствовать положениям соответствующих стандартов на продукцию. С согласия покупателя труба спиральношовная может быть отбракована партиями по корневой группе проката.

2. Классификация спиральная стальная труба методы приемки.

А. Визуальный осмотр

Визуальный контроль спиральных труб является простым и широко используемым методом испытаний и важной частью контроля готовой продукции на наличие дефектов и отклонений, в первую очередь с определением размеров сварного шва на поверхности. Обычно невооруженным глазом, с помощью стандартных моделей, датчиков и инструментов проверки, таких как увеличительные стекла. Если сварной шов имеет поверхностные дефекты, то дефект сварного шва, скорее всего, будет внутренним.

B, физический метод испытаний

Методы испытаний используют обнаруженные физические явления или какой-либо физический метод испытаний. Методы неразрушающего контроля обычно используются для проверки дефектов материала или внутренней обмотки изделия. Неразрушающий контроль, ультразвуковой контроль, радиационный контроль, проникающий контроль, магнитопорошковый контроль и т. д.

С. Спиральная стальная труба стандарт гидравлических испытаний

Испытание каждого трубопровода давлением воды должно проводиться без утечек в соответствии с испытательным давлением МПа S-испытание гидростатическим давлением, испытание испытательным давлением для расчета P=2ST/D, при этом испытание давлением воды проводится по минимальной зоне текучести, указанной в соответствующую стандартную сталь (Q235 составляет 235 МПа), выбирают 60% людей. Время стабилизации напряжения: время испытания под давлением D<508 составляет менее 5 секунд, время выдержки испытательного давления D≥508 составляет менее 10 секунд для сварных швов стальных труб, головки арматуры и кольцевого шва. 4 Неразрушающий контроль должен быть рентгеновским или ультразвуковым. осмотр. 100% рентгеновский или ультразвуковой контроль должен проводиться для обычных легковоспламеняющихся жидкостей, транспортируемых по стальным трубам со спиральным швом, а спиральные сварные швы труб, используемых для жидкостей общего назначения, таких как вода, сточные воды, воздух, пар и т. д., должны быть рентгеновскими или ультразвуковая дефектоскопия (20%).

D. Испытание на прочность спиральная стальная труба

Помимо испытания на герметичность, спиральная стальная труба также проверяется на прочность. Существует два общих испытательных давления и давления гидростатических испытаний теплообменника. Они могут работать в сосудах для испытаний под давлением и в герметичных сварных швах труб. Испытание на гидростатическое давление более чувствительно, чем испытание на скорость, но оно особенно подходит для продуктов с трудным дренажем после того, как испытуемый продукт не прошел очистку сточных вод. Но риск больше, чем при гидростатическом испытании. Во время испытания должны быть соблюдены соответствующие технические меры безопасности, чтобы предотвратить возникновение несчастных случаев во время испытания 5, испытание на компактность: сварка в среде жидкости или газа, не являющаяся плотной сваркой, дефекты, такие как сквозные трещины, поры, шлаковые включения Контейнеры для хранения, неполные проникновение, свободные ткани и т. д. можно использовать для проверки плотности теста. Интенсивные методы испытаний включают испытание керосином, испытание балластной водой и испытание на промывку.

3. Лечение после первичного осмотра спирально-сварная труба

Если конкретная позиция не соответствует требованиям стандарта на продукцию, несоответствующая продукция должна быть отобрана, а из одной и той же партии спиральношовных труб должно быть отобрано двойное количество проб для повторного контроля несоответствующей продукции. Если результат повторного контроля (включая любой индекс, требуемый испытанием проекта) является неквалифицированным, партия спиральношовных труб не должна быть поставлена, а результат повторного контроля является неквалифицированным (включая неквалифицированную микроструктуру первоначального результата контроля). , повторный контроль не допускается) Поставщик может сдать стальную трубу на приемку поштучно или провести повторную термообработку (количество повторных термообработок не должно превышать двух раз), а также предложить на приемку новую партию. . Если стандарт на продукцию не содержит специальных положений, химический состав спиральная стальная труба должны быть проверены и приняты по составу плавки.

4. Окончательный результат приемки спиральная стальная труба.

По результатам проверки качества спиральная стальная труба, большого диаметра спиральная стальная труба обычно делится на три категории: квалифицированная продукция, отремонтированная продукция и отходы. Квалифицированный продукт относится к спиральная стальная труба качество внешнего вида и внутреннее качество которого соответствуют соответствующим стандартам или техническим условиям приемки поставки; К отремонтированному изделию относятся качество внешнего вида и внутреннее качество, которые не полностью соответствуют стандарту и критериям приемки, но допускаются к ремонту, а условия стандарта и приемки могут быть соблюдены после ремонта. Лом относится к качеству внешнего вида и внутреннему качеству неквалифицированного материала. спиральная стальная труба, которое не допущено к ремонту или после ремонта не соответствует нормам и условиям приемки.