Разница между спиральной стальной трубой, сваренной под флюсом, и стальной трубой, сваренной высокочастотной сваркой с прямым швом

Разница между сваркой под флюсом спиральная стальная труба и Стальная труба с прямым швом, сваренная высокочастотной сваркой

Сварка под флюсом спиральная стальная труба в качестве электрода и присадочного металла используется непрерывная сварочная проволока. При работе место сварки покрывают слоем гранулированного флюса. Дуга спиральной трубы большого диаметра горит под слоем флюса, расплавляя конец сварочной проволоки и местный основной материал. Под действием тепла дуги верхняя часть флюса плавит шлак и металлургически вступает в реакцию с жидким металлом. Шлак плавает на поверхности ванны расплавленного металла. С одной стороны, он может защитить металл сварного шва, предотвратить загрязнение воздуха и вызвать физические и химические реакции с расплавленным металлом для улучшения прочности и характеристик металла сварного шва; с другой стороны, это также может привести к медленному охлаждению металла сварного шва. При сварке под флюсом может использоваться больший сварочный ток, а преимуществами являются хорошее качество сварки и высокая скорость сварки. Поэтому он особенно подходит для сварки изделий большого диаметра. спиральные стальные трубы. И большинство из них используют автоматическую сварку, которая широко применяется для сварки углеродистой стали, низколегированной конструкционной стали и нержавеющей стали.

Высокочастотная сварка. Сварка на одной частоте — это метод контактной сварки в твердой фазе. Высокочастотную сварку можно разделить на контактную высокочастотную сварку и индукционную высокочастотную сварку по способу выделения тепла в заготовке током высокой частоты. При контактной высокочастотной сварке ток высокой частоты протекает в заготовку посредством механического контакта с заготовкой. Во время индукционной высокочастотной сварки высокочастотный ток генерирует индуцированный ток в заготовке за счет действия связи внешней индукционной катушки заготовки. Высокочастотная сварка – это узкоспециализированный метод сварки, который должен быть оснащен специальным оборудованием в зависимости от изделия. Производительность высокая, а скорость сварки может достигать 30 м/мин. При использовании твердого тепла сопротивления в качестве источника энергии тепло сопротивления, генерируемое высокочастотным током в заготовке, используется для нагрева поверхности зоны сварки заготовки до расплавленного или почти пластического состояния, а затем прикладывается осадочная сила (или нет) для достижения металлического соединения.