Причины и меры профилактики подрезов стальных труб, сваренных под флюсом.

Причины и меры профилактики подрезки стальная труба, сваренная под флюсом

В чем заключается подрезка стальная труба, сваренная под флюсом?

Подрез – это дефект изделия, возникающий при высокоскоростной сварке труб, сваренных спиральной дуговой сваркой под флюсом. Из-за этого дефекта сварной шов кажется особенно поврежденным. И этот дефект в основном имеет несколько проявлений: одиночный односторонний подрез, одиночный двусторонний подрез, односторонний сплошной подрез и двусторонний сплошной подрез.

Причины и меры профилактики одиночного одностороннего подреза:

1. Причины образования

Образование единичного одностороннего подреза носит спорадический характер, неравномерность, чрезмерные изменения формовочного шва, небольшие заусенцы или зазоры по краю полосы, неправильные кромки при формовке могут образовывать единый подрез. Для односторонних подрезов, соответствующих объему нормативного разрешения, подрезы могут быть устранены шлифовкой, а для подрезов, выходящих за пределы нормативного разрешения, - устранением ремонта.

2. Профилактические меры

Если позволяют условия, края стальной полосы следует обрабатывать как можно более гладкими и сохранять стабильность формовки. Для гладкости края полосы вместо дискового ножа для обрезки кромки можно использовать кромкофрезерный станок. Что касается проблемы формирования устойчивости, то ее можно решить путем улучшения регулировки и регулировки.

Причины и меры профилактики одиночного двустороннего подреза

1. Причины образования

①Соединение сварочной проволоки

Из-за изменений диаметра и гладкости соединения сварочной проволоки скорость подачи проволоки внезапно изменится, когда соединение проволоки проходит через подающее колесо, что вызовет мгновенные изменения сварочного напряжения и скорости плавления, а также внезапное расширение и плавление сварочной ванны. Недостаточное добавление металла можно интерпретировать как одиночный двусторонний подрез в этом паяном соединении.

②Спецификация сварки

В обычных условиях характеристики сварки не изменяются существенно в ходе непрерывного производственного процесса. Таким образом, во время нормального производственного процесса не будет подрезов. Однако под воздействием внешнего источника питания сварочный ток и напряжение также могут претерпевать резкие изменения, и результат резких изменений в конечном итоге приведет к образованию подрезов.

③Мгновенное короткое замыкание

Иногда из-за заусенцев на краях платы или металлических заусенцев, смешанных с флюсом, во время обычной сварки на контактном наконечнике происходит мгновенное короткое замыкание. Мгновенное короткое замыкание вызовет мгновенные изменения сварочного тока и напряжения и, в конечном итоге, приведет к подрезам. Обработка одинарной двойной подрезки такая же, как и обработка одинарной подрезки, и ее можно устранить шлифовкой или ремонтом.

2. Профилактические меры

①Обработайте соединение сварочной проволоки.

По мнению производителя сварочной проволоки, соединение должно быть подвергнуто термической обработке, чтобы обеспечить постоянную твердость всей проволоки. В непрерывном производственном процессе Стальные трубы, сваренные под флюсом, при соединении сварочных проволок после завершения стыковки следует зашлифовать места соединений для достижения плавного перехода и однородного диаметра, а также с помощью ацетиленовой пушки прокалить переднюю и заднюю сварочную проволоку в местах соединений и дать им остыть естественным путем . , Для достижения цели постоянной твердости.

② Строгий контроль характеристик сварки.

Обратите внимание на изменение тока и напряжения во время сварки. Если изменение слишком велико, выясните причину подачи питания и внешнего источника питания системы, чтобы изменение спецификации контролировалось в пределах допустимого диапазона.