Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2023-11-06 Происхождение:Работает
Сварочный ток при поворотной сварке стальная труба с прямым швом немного больше, чем при традиционном способе сварки; во-вторых, предельное удлинение вольфрама при сварке стальных труб с прямым швом определяется в зависимости от толщины стенки трубы, обычно 4-5 мм; расход аргона немного больше, чем при традиционном методе сварки, около 8-10 л/мин; после поворотной сварки прямошовной стальной трубы амплитуда качания составляет 2 мм от тупой кромки фаски сварки с обеих сторон; левая и правая руки гибко согласованы, ход равномерный, проволока подается равномерно. Технология поворотной сварки прямошовных стальных труб обычно применяется для сварки толстостенных прямошовных стальных труб. Технические параметры поворотного метода сварки стальных труб с прямым швом несколько отличаются от параметров традиционного линейного метода сварки. Во-первых, конец фарфорового сопла при аргонодуговой сварке немного толще, чем у традиционного метода линейной сварки. Во-вторых, между сварными швами также имеется зазор. Разница: на примере сварного шва 00Cr19Ni10 диаметром φ89×5 зазор при традиционном методе прямой сварки составляет 0–3 мм, а при методе качания — 4 мм, а характеристики сварки также различаются.
Расширение диаметра продольно-сварной трубы — это технология обработки давлением, в которой используются гидравлические или механические средства для приложения силы со стороны внутренней стенки стальной трубы для расширения стальной трубы в радиальном направлении наружу. Механический метод проще и эффективнее гидравлического. Принят процесс расширения нескольких прямошовных трубопроводов большого диаметра в мире. Процесс:
При механическом расширении используется разделенный секторный блок на конце расширителя для расширения в радиальном направлении, так что трубная заготовка перемещается вдоль направления длины, чтобы реализовать процесс пластической деформации всей длины трубы в секциях. Разделен на 5 этапов
1. Этап предварительного округления. Веерный блок раскрывают до тех пор, пока все веерные блоки не коснутся внутренней стенки стальной трубы. В это время радиус каждой точки внутренней трубы стальной трубы в пределах длины шага почти одинаковый, и стальная труба изначально круглая.
2. Ступень номинального диаметра. Веерообразный блок начинает снижать скорость движения из переднего положения до тех пор, пока не достигнет необходимого положения, которое является требуемым внутренним окружным положением готовой трубы.
3. Этап компенсации отскока. Веерообразный блок будет дальше замедляться в положении этапа 2, пока не достигнет необходимого положения, которое представляет собой положение внутренней окружности стальной трубы перед отскоком, требуемое технологической конструкцией.
4. Поддержание давления и стабильная стадия. Секторный блок некоторое время остается неподвижным, а затем отскакивает от внутренней окружности стальной трубы. Это этап удержания давления и стабильности, необходимый для оборудования и процесса расширения диаметра.
5. Этап разгрузки и возврата. Секторный блок быстро втягивается из положения внутренней окружности стальной трубы перед отскоком, пока не достигнет исходного положения расширения, которое представляет собой небольшой диаметр сжатия секторного блока, необходимый для процесса расширения диаметра.
О нас / Новости / Продукт / Проект / Гарантия качества / Услуга / Связаться с нами