Технология формования крупногабаритных бесшовных стальных труб

1. Метод горячего прядения
Он фиксирует плоскую заготовку или предварительно сформированную заготовку на вращающейся оправке, использует вращающееся колесо для приложения давления к заготовке, и вращающееся колесо одновременно подает в осевом направлении. После одной или нескольких обработок получают многочисленные тонкостенные полые вращающиеся системы. Технологический метод продукта. Его преимуществами являются высокая точность изделия, хорошие механические характеристики и широкий размерный ряд. Форма инструмента проста, ее легко заменить, а себестоимость производства ниже, чем у других методов. Основными недостатками являются продолжительное время производства и низкая производительность. Обрабатываемая трубопроводная арматура ограничена длиной оборудования и имеет небольшой размер.

2, метод горячей экструзии
Перед экструзией пулю необходимо предварительно обработать. При экструзии труб диаметром менее 100 мм инвестиции в оборудование невелики, отходы материала невелики, а технология относительно зрелая. Однако, как только диаметр трубы увеличивается, метод горячей экструзии требует большого тоннажа и мощного оборудования, и соответствующая система управления должна быть модернизирована.

3, метод горячей прошивки и прокатки
Горячая прошивная прокатка в основном основана на продольной и поперечной прокатке. Продольная прокатка и расширенная прокатка представляют собой в основном непрерывную прокатку труб с ограниченным перемещением оправки, непрерывную прокатку труб с ограниченной оправкой с небольшими клетями, непрерывную прокатку труб с ограниченной оправкой с тремя валками и непрерывную прокатку труб с плавающей оправкой. Эти методы имеют превосходную эффективность производства, низкую металлоемкость, хорошее качество продукции, современные системы управления и все более широкое применение. Метод прокатки с косым удлинением также широко используется из-за его низких инвестиций, короткого процесса, подходящего для небольших партий, нескольких сортов, различных спецификаций и высокоточного производства бесшовных труб средней толщины.

4, метод теплового расширения
Оборудование для расширения диаметра отличается простотой, низкой стоимостью, удобством в обслуживании, экономичностью и долговечностью, а также гибкими техническими характеристиками. Если вам нужно подготовить отводы большого диаметра и другие подобные изделия, вам нужно лишь добавить некоторые аксессуары. Он подходит для производства бесшовных стальных труб среднего, тонкостенного и большого диаметра, а также толстостенных труб, не превышающих производительность оборудования.