Экспериментальное исследование по предварительному подогреву многопроволочной сварки под флюсом прямошовной трубы

Сварные трубы для транспортировки нефти и газа в основном производятся по технологии многопроволочной сварки под флюсом. Для предприятий-производителей сварных труб в первую очередь необходимо обеспечить соответствие различных механических свойств сварной трубы предъявляемым требованиям. С другой стороны, необходимо также рассмотреть проблему повышения эффективности сварочного производства и снижения себестоимости сварочного производства. Для увеличения скорости сварки толстостенных сварных труб и улучшения микроструктуры и свойств сварных швов и зон термического влияния в данной статье для проведения испытаний применяется многопроволочная сварка под флюсом с предварительным нагревом, обеспечивающая более высокую скорость сварки и меньшую энергию сварочной линии. производственное испытание толстостенных сварных труб из стали марки Х60 ∅559х32 мм.

В результате сравнительного испытания обычного процесса четырехпроводной дуговой сварки под флюсом и проволоки с предварительным нагревом наружного шва сварной трубы из стали марки X65 диаметром 559 мм X 32 мм было обнаружено, что использование процесса четырехпроволочной дуговой сварки под флюсом с проволокой предварительного нагрева может увеличить скорость сварки на 20%, энергия сварочной линии снижается примерно на 10%, а проверка сварного шва не имеет дефектов. Внешний вид сварного шва однородный и красивый, переход зоны сварного шва плавный, ширина сварного шва составляет 27–30 мм, а избыточная высота составляет 1,8–2,1 мм. Из сравнительных данных дефектоскопии сварных швов, макроскопической металлографии, испытаний на растяжение, серийных испытаний на температурный удар, испытаний на твердость, испытаний на изгиб и т. д. при двух процессах сварки видно, что механические свойства сварных швов, полученных при предварительном нагреве, Процесс многопроволочной дуговой сварки под флюсом аналогичен или лучше, чем у обычного процесса многопроволочной дуговой сварки под флюсом. В течение всего процесса внешней сварки четырехпроводной дуговой сварки под флюсом с проволокой предварительного нагрева, процесс дуговой сварки под флюсом с проволокой предварительного нагрева имеет надежное зажигание дуги, стабильный сварочный ток и напряжение, а сварочный пистолет с проволокой предварительного нагрева работает стабильно и надежно без каких-либо сбоев. . Сварочный пистолет для проволоки с предварительным нагревом оснащен термостойким, износостойким и проводящим эластичным проводящим соплом. Срок службы токопроводящего сопла в 6-10 раз дольше, чем у обычного токопроводящего сопла для сварки под флюсом. Кроме того, в нижней части сварочной горелки сконструирована жаростойкая, износостойкая и изолированная керамическая трубка, поэтому не будет проблем с эксцентриковым износом отверстия для сварочной проволоки, что исключает эксцентричный износ токопроводящей проволоки. внутреннее отверстие сопла после длительной, сильноточной непрерывной сварки обычного проводящего сопла. Таким образом, можно устранить проблему внутренних и внешних отклонений сварного шва.