Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2023-09-26 Происхождение:Работает
Производственный процесс прямошовная сварная труба прост, эффективность производства высока, стоимость низкая, а развитие быстрое. Прочность спиральношовных труб обычно выше, чем у прямошовных труб. Сварные трубы большего диаметра можно производить из более узких заготовок, а сварные трубы разного диаметра — из заготовок одинаковой ширины. Однако по сравнению с прямошовными трубами той же длины длина сварного шва увеличивается на 30–100%, а скорость производства снижается. Поэтому для сварных труб меньшего диаметра в основном используют сварку прямым швом, а для сварных труб большого диаметра - спиральную сварку.
Метод удаления ржавчины и ухода за сварными трубами с прямым швом:
Однако обслуживание оборудования из прямошовных труб стало головной болью. Оборудование для прямошовных труб играет важную роль в жизни и работе. Обычно требуется, чтобы поверхность сварных фитингов с прямым швом была почти белой (Sa2,5). Практика показала, что для него пригодна технология изготовления эпоксидных, виниловых, фенольных и других антикоррозионных покрытий, обычно используемых в прямошовной сварной трубопроводной арматуре. Используя этот уровень удаления ржавчины, можно практически удалить все оксидные окалины, ржавчину и другую грязь, а глубина анкерного рисунка достигает 40 ~ 100 мкм, что полностью соответствует требованиям адгезии между антикоррозионным слоем и стальной трубой. Процесс удаления ржавчины распылением (метанием) может быть достигнут с меньшими эксплуатационными расходами, стабильностью и надежностью. Почти белый уровень (технические условия Sa2,5). Когда в прямошовной сварной трубе возникает ржавчина, ее следует обрабатывать с помощью специальных методов и методов удаления ржавчины, чтобы обеспечить высокое качество и производительность прямошовной сварной трубы. Его можно использовать в различных отраслях и областях, и он является хорошим выбором для строительной отрасли. внесли важный вклад и сыграли важную роль.
Распыление (бросание) абразивов для прямошовных труб:
Для достижения идеального эффекта удаления ржавчины абразив следует выбирать в зависимости от твердости поверхности прямошовного трубного оборудования, исходного уровня ржавчины, требуемой шероховатости поверхности, типа покрытия и т. д. Для однослойной эпоксидной смолы: двухслойное или трехслойное полиэтиленовое покрытие. Идеального эффекта удаления ржавчины легко добиться, используя смешанный абразив из стального песка и стальной дроби. Стальная дробь выполняет функцию укрепления стальной поверхности, а стальная дробь выполняет функцию травления стальной поверхности. Смешанный абразив из стального песка и стальной дроби (обычно твердость стальной дроби составляет 4050HRC, а твердость стального песка - 5060HRC) можно использовать на различных стальных поверхностях. Даже при использовании на ржавых стальных поверхностях класса C и D эффект удаления ржавчины также очень хороший.
Скорость удаления ржавчины из прямошовной сварной трубы:
То есть общая кинетическая энергия E, приложенная к стальной трубе абразивом в единицу времени, и кинетическая энергия E1 однозернистого абразива. Скорость удаления ржавчины со стальной трубы зависит от типа абразива и смещения абразива. В формуле: м количество абразивного распыления (метания); V скорость движения абразива; Однозернистый абразив М1. Размер m связан со скоростью абразивного дробления. Величина скорости дробления напрямую влияет на стоимость операций по обработке поверхности и стоимость оборудования для удаления ржавчины. Когда оборудование фиксировано, m является константой, а y — константой, поэтому E также является константой. Однако из-за дробления абразива m1 изменяется. Поэтому, как правило, следует выбирать абразивы с более низкой степенью потерь, что поможет повысить скорость очистки и продлить срок службы.
Размер частиц и соотношение абразивов для прямошовных труб:
Для достижения более равномерной чистоты и распределения шероховатости очень важны размер частиц и пропорции абразива. Слишком большая шероховатость легко приведет к тому, что антикоррозионный слой станет тоньше на вершинах анкерных линий; в то же время, поскольку анкерные линии слишком глубоки, во время антикоррозионного процесса в антикоррозионном слое легко образуются пузырьки, что серьезно влияет на характеристики антикоррозионного слоя.
Высокоинтенсивное воздействие крупнозернистыми абразивами нельзя применять в одиночку. Слишком маленькая шероховатость приведет к снижению адгезии и ударной вязкости антикоррозионного слоя. Для сильной внутренней питтинговой коррозии. Также необходимо полагаться на мелкие частицы для удаления продуктов коррозии для достижения очищающего эффекта. В то же время разумная конструкция соотношения может не только замедлить износ абразива на трубе и сопле (лезвии), но и значительно улучшить коэффициент использования абразива. Обычно размер частиц стальной дроби составляет 0,81,3 мм, а размер частиц стальной крошки - 0,41,0 мм, из которых 0,51,0 мм является основным компонентом. Соотношение песка обычно составляет 58. Следует отметить, что в реальной эксплуатации трудно достичь идеального соотношения стального песка и стальной дроби в абразиве. Причина в том, что твердый и хрупкий стальной песок имеет более высокую степень разрушения, чем стальная дробь. По этой причине во время работы необходимо время от времени отбирать пробы смешанных абразивов и добавлять в средство для удаления ржавчины новые абразивы в соответствии с гранулометрическим составом. Более того, среди добавленных новых абразивов большую часть должна составлять стальная крошка.
Различные методы обнаружения прямошовных сварных труб:
В настоящее время магнитный порошок широко используется для обнаружения прямошовных сварных труб. Магнитное тестирование обычно позволяет обнаружить дефекты только на поверхности сварных труб. Многие проблемы не могут быть хорошо отражены и обычно оцениваются на основе опыта. Тогда цель состоит в том, чтобы использовать волны и лучи вместе. Этот вид обнаружения позволяет чувствительно обнаруживать дефекты сварных труб, но в этом методе обнаружения также есть дефекты, и он не может определить материал, форму, размер и т. д. сварных труб.
Все текущие методы обнаружения представляют собой физические методы обнаружения, которые могут не только уменьшить повреждение материала, но также точно отразить дефекты материала и получить более качественную информацию. Однако у всего есть две стороны, и этот метод обнаружения не является абсолютно надежным. Ответить по-прежнему необходимо, основываясь на собственном опыте клиента в процессе длительного использования и покупки. Мы также напоминаем всем, что в процессе покупки следует выбирать прямошовные сварные трубы с хорошей репутацией и хорошей репутацией, что также может снизить потери.
О нас / Новости / Продукт / Проект / Гарантия качества / Услуга / Связаться с нами