Анализ причин эксцентриситета (неравномерности толщины) стальных бесшовных труб.

Готовая продукция из бесшовных стальных труб и прецизионных стальных труб будет иметь проблему неравномерной эксцентричной толщины; но как оно производится? Многие люди не понимают. Сегодня давайте поговорим о том, как достигается эксцентриситет бесшовных стальных труб, таких как холоднотянутые стальные трубы, холоднокатаные стальные трубы и горячекатаные стальные трубы, и почему концентричность бесшовных стальных труб не так идеальна.

Эксцентриковые стальные трубы чаще всего производятся в процессе производства горячекатаных стальных труб, а большая часть звеньев изготавливается при горячей перфорации:

На основании анатомического анализа стальных труб после прокатки на автоматических трубопрокатных станах мы полагаем, что после прокатки черновых перфорированных труб на автоматическом трубопрокатном стане неравномерная продольная и поперечная толщина стенок стальных труб сохраняет характеристики распределения неравномерная толщина стенок перфорированных шероховатых труб, то есть катаные стальные трубы по-прежнему имеют неравномерность толщины спиральной стенки, а неравномерность толщины поперечной стенки значительно увеличивается.

Причинами неравномерной толщины стенок трубопрокатного автомата являются:

① Форма существования и степень неравномерности толщины стенки перфорированной шероховатой трубы напрямую влияют на форму и степень неравномерности толщины стенки стальной трубы после прокатки.

② При прокатке трубы на автоматическом трубопрокатном станке изгиб толкателя приводит к отклонению положения толкающей головки от центра типа отверстия, что приводит к неравномерной толщине стенки. Положения максимальной и минимальной толщины стенки на каждом поперечном сечении трубки и головке трубки практически фиксированы; при этом неравномерная толщина стенки от хвостовой части к головной части трубки постепенно увеличивается. Следовательно, уменьшение остаточного изгиба толкателя и уменьшение осевой силы толкателя во время прокатки труб оказывают существенное влияние на уменьшение неравномерности толщины стенок.

③ Чем больше уменьшение толщины стенки, тем серьезнее неравномерность толщины стенки необработанной трубы. Когда уменьшение стенки небольшое, автоматическая трубопрокатная машина уменьшает неравномерную толщину стенки перфорированной шероховатой трубы.

④ Если тип отверстия не отрегулирован правильно, когда зазор между валками не параллелен, неравномерная толщина стенок необработанной трубы усугубится. ;

Наш завод по производству бесшовных стальных труб выполнил преобразование Фурье на основе измеренных данных о толщине стенок необработанных труб в четырех процессах прокатки: прошивка, вторичная прошивка (удлинение), автоматическая прокатка труб и выравнивание на автоматической трубопрокатной установке Φ400 мм, и получил количественный результат. анализ неравномерности толщины стенок и причин ее возникновения, а также предложенные на этой основе пути улучшения неравномерности толщины стенок стальных труб:

① Характеристики распределения неравномерности толщины спиральной стенки на черновой трубе после вторичной прошивки (удлинения) сохраняются до получения готовой трубы, поэтому улучшение вторичной прошивки (удлинения) является ключевым звеном для повышения точности толщины стенки готовой трубы. . Основные мероприятия заключаются в совершенствовании конструкции инструмента и улучшении соосности выталкивателя и оправки с линией прокатки в процессе вращения.

② Важным звеном является улучшение неравномерной толщины стенок необработанной трубы после прокалывания. Основные меры заключаются в улучшении равномерности нагрева заготовки трубы, повышении точности центрирующего отверстия, удлинении длины выравнивающего пояса плунжера и длины обратного конуса, а также улучшении концентричности эжектора и плунжера с помощью линия прокатки в процессе вращения.

③ Хотя во время прокатки труб возникает серьезная симметричная неравномерность толщины стенки, это оказывает определенное влияние на уменьшение неравномерности толщины спиральной стенки. Поэтому при прокатке трубы необходимо выполнить два прохода, а черновую трубу между проходами следует повернуть на 90°.

④ Процесс выравнивания может устранить симметричную неравномерность толщины стенки, но мало влияет на устранение неравномерности толщины спиральной стенки. Поэтому производительность правильной машины должна быть улучшена.

⑤ Преобразование Фурье является эффективным средством исследования неравномерной толщины стенки в процессе косой прокатки. Этот метод также можно использовать для изучения неравномерной толщины стенок других предприятий по производству стальных труб.

Готовые катаные стальные трубы; холоднотянутые стальные трубы; из-за перфорации; Также возникнут проблемы с эксцентриситетом:

Любой фактор, нарушающий правильность геометрической формы зоны деформации, образованной роликом, головкой и направляющей пластиной, будет усугублять неравномерность толщины стенки черновой трубы. ;

(1) Глава.

① Форма вилки. Идеальный конус прокатки пробки должен быть параллелен выпускному конусу ролика. Если пробка спроектирована по традиционной формуле Матвеева, конус прокатки пробки не параллелен выходному конусу ролика. Металл в таком постепенно расширяющемся зазоре деформируется, что неизбежно приведет к недостаточной прокатке стенки трубы и неравномерной толщине стенки трубы. Более того, неравномерность толщины стенки шероховатой трубы становится более серьезной с увеличением угла подачи;

② Из-за недостаточной жесткости стержня выталкивателя во время процесса прошивки происходит изгиб, в результате чего оправка не может сохранять центрирующее положение, что приводит к неравномерной толщине стенки трубы;

③ Неравномерный износ или повреждение вилки. ;

(2) Направляющая пластина.

① Расстояние между направляющими пластинами слишком велико. Во время процесса прошивки центральная линия прожига поддерживается ограничивающим действием направляющей пластины. Большое расстояние между направляющими пластинами вызывает большие изменения в верхнем и нижнем положениях плунжера, что делает плунжер нестабильным и приводит к неравномерной толщине стенки трубы.

② Неравномерный износ верхней и нижней направляющих пластин также усугубляет неравномерность толщины стенок.

(3) Ролик. ① Отклонение центральной линии валка: во время производственного процесса из-за неправильной установки прижимных винтов с обеих сторон штамповочного станка или из-за износа резьбы и подшипников осевое направление между двумя валками горизонтальное. отклоняются, а углы подачи двух валков не совпадают, что приводит к искажению зоны деформации и неравномерной толщине стенки.

② При больших углах подачи головка и конус валка становятся непараллельными.

③ Неправильная скорость вращения роликов также повлияет на точность толщины стенки. ;

(4) Центрирование и нагрев заготовки.

Эксцентриситет центрирующего отверстия и неравномерный нагрев (положительная и отрицательная стороны) приведут к неравномерной толщине стенки. ;

(5) Жесткость, конструкция и регулировка штамповочного станка. Жесткость корпуса перфоратора недостаточна, а механизм фиксации на нем ненадежен; центрирующее устройство верхней тяги отрегулировано неточно, работа ненадежна и расстояние от корпуса большое; регулировка центральной линии прокатки обычно ниже центральной линии прокатного стана, цель состоит в том, чтобы улучшить стабильность прокатываемой детали. Если регулировка слишком велика, относительное соотношение между инструментами в зоне деформации изменится асимметрично после движения линии прокатки вниз, что также повлияет на неравномерность толщины стенки черновой трубы.

Краткое содержание:

Таким образом, невозможно полностью избежать неравномерной эксцентричной толщины бесшовных стальных труб, и ее можно только строго контролировать шаг за шагом, чтобы минимизировать ее. Если у вас есть какие-либо идеи по поводу нашего анализа, пожалуйста, оставьте нам сообщение для обсуждения.