Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2024-06-19 Происхождение:Работает
1. Проверка после сварки. Сначала труба проверяется, чтобы убедиться, что сварной шов является прочным и соответствует требуемым спецификациям. Любые дефекты или излишки материала отмечаются для последующего удаления.
2. Шлифование и полировка. Затем сварной валик и окружающая его область обычно шлифуются и полируются с помощью абразивных кругов, лент или дисков. Этот процесс удаляет излишки сварочного материала, острые края и неровности поверхности, обеспечивая плавный переход от сварного шва к стенке трубы.
3. Механическое выравнивание. В некоторых случаях, особенно для труб большего диаметра, можно использовать инструменты механического выравнивания, чтобы сгладить сварной шов. Эти инструменты могут быть приспособлениями к механическим шлифовальным машинам или специализированному оборудованию, предназначенному для этой цели.
4. Обрезка: при необходимости небольшое количество материала обрезается со сварного шва, чтобы стенка трубы была однородной и соответствовала требуемым характеристикам.
5. Проверка размеров. После выравнивания трубу измеряют, чтобы убедиться в том, что она сохранила свои первоначальные размеры и не имеет значительных искажений.
6. Очистка: Выровненная область сварного шва тщательно очищается от пыли, окалины и загрязнений, которые могут повлиять на целостность любого покрытия, нанесенного позже.
7. Подготовка к нанесению покрытия: Если труба предназначена для нанесения покрытия, поверхность подготавливается в соответствии с требованиями к материалу покрытия, что может включать дополнительные процессы очистки и сушки.
О нас / Новости / Продукт / Проект / Гарантия качества / Услуга / Связаться с нами